姜興龍，1977年出生，中專學(xué)歷，中共黨員。1999年參加工作，是北方華錦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司塑料制品分公司編織車間一線倒班工人，現(xiàn)為主操。多年來，他立足于平凡的一線倒班崗位，開動腦筋，善于創(chuàng)造，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)效建言獻(xiàn)策，貢獻(xiàn)自己的聰明才智。

        生產(chǎn)中，他心細(xì)手巧，積極參加公司開展的QC課題攻關(guān)和合理化建議活動。在參與割小軸等課題攻關(guān)過程中，發(fā)揮出舉足輕重的作用，得到公司的高度評價。2013年以來，他結(jié)合崗位實際提出合理化建議30余條，創(chuàng)效20余萬元。

        工作中，他吃苦耐勞，樂于助人。每天上班渾身像有使不完的勁，班組所有臟活累活他都搶著干，用自己的實際行動踐行一名黨員的模范帶頭作用，用自身的正能量影響著身邊的職工群眾。他所在的班組乃至車間職工合理化建議參與率每年都是100%，采納率84%以上，崗位上形成一種勇于創(chuàng)造、大膽創(chuàng)新的良好氛圍。

        一、學(xué)起來：快速適應(yīng)崗位轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)操作技能提升。

        2010年初，姜興龍從棚膜車間調(diào)到公司最艱苦的崗位——編織車間北造紗工段。北造紗崗位號稱“三高”：一高是廠房溫度高，兩臺大型拉絲機(jī)近300℃加溫區(qū)域的散熱，夏季使廠房室內(nèi)溫度高達(dá)35—40℃，進(jìn)入現(xiàn)場的感覺就像進(jìn)入了桑拿房，他的工作服整天被汗水浸透，下班時工作服上面都結(jié)了一層汗堿。由于每天被汗水浸泡，每到夏季他身上就起了一層痱子，每天他都帶痱子粉上班，中途要幾次讓同事幫他擦抹，使身體的痛癢得以緩解。二高是生產(chǎn)速度高，拉絲機(jī)生產(chǎn)速度320米/分，每天他都以跑百米的速度進(jìn)行工作，同事們都笑談姜興龍不會走路，工作中抬腿就是跑，一天工作下來，他在拉絲機(jī)前后往返有十幾公里。三高是操作技能要求高。拉絲機(jī)操作比較繁瑣、復(fù)雜，全部為電腦控制，觸摸屏操作。特別是拉絲機(jī)初期開車階段是低速、手動設(shè)置調(diào)整，中期是由手動切換到自動連鎖，后期為高速提速達(dá)到生產(chǎn)要求。這一操作期間，如果有一個步驟錯誤，就會造成拉絲機(jī)開車失敗，所有設(shè)置歸零；而如果重新設(shè)置開車，既影響產(chǎn)量，還將產(chǎn)生大量廢品。

        為了夯實自己的操作基礎(chǔ)，他從最基礎(chǔ)的掛絲工學(xué)起。分絲、掛鉤、纏繞、高速卸軸、斷絲重掛……通過和老班長采用“一對一”師徒結(jié)對的形式，學(xué)習(xí)拉絲機(jī)操作技能，也為在新崗位上的創(chuàng)新創(chuàng)造積蓄起強(qiáng)大的力量。一絲不茍的學(xué)習(xí)態(tài)度，使他很快就掌握了掛絲工的操作方法，進(jìn)而又學(xué)習(xí)起了更難、更復(fù)雜的拉絲機(jī)操作。工作中，他不放過任何學(xué)習(xí)機(jī)會，上主班跟老師傅學(xué)習(xí)，副班參加車間集中培訓(xùn)。在生產(chǎn)中遇到問題，認(rèn)真請教，直到學(xué)會弄懂為止。經(jīng)過一系列強(qiáng)化培訓(xùn)學(xué)習(xí)，在較短時間內(nèi)掌握了崗位的基本操作方法，并很快能夠嫻熟駕馭操作，按時完成生產(chǎn)任務(wù)。

        二、干起來：積極參加公司課題攻關(guān)活動，解決生產(chǎn)瓶頸問題。

        熟練操作后，他發(fā)現(xiàn)扁絲質(zhì)量波動一直是制約造紗生產(chǎn)的瓶頸問題。針對該問題他參加了攻關(guān)小組，結(jié)合崗位上的實際，和小組人員制定攻關(guān)措施，從簡到難，將所有問題各個突破解決。通過對刀墊檢測，將不符合標(biāo)準(zhǔn)的刀墊進(jìn)行更換、調(diào)整；提高水箱水位使膜片迅速冷卻，有利于分子鏈排序；模口間隙調(diào)整保證膜片薄厚均勻；一系列的調(diào)整和完善，使扁絲強(qiáng)度值由原來的大于等于0.32N/tex提高到大于等于0.36N/tex，圓滿完成預(yù)期目標(biāo)。

        2013年，姜興龍針對圓織崗位割小軸課題，詳細(xì)制定了一套攻關(guān)方案，利用崗位上現(xiàn)有的空氣管線、吸絲風(fēng)槍，選用合適位置設(shè)立小軸處理區(qū)域，用吸絲槍集中處理圓織工段生產(chǎn)中產(chǎn)生的小軸，受到公司領(lǐng)導(dǎo)及操作人員的一致好評。2014年1月，姜興龍?zhí)岢龅牡都芊胖眉艿慕ㄗh被公司列為攻關(guān)課題，現(xiàn)處于征集方案、制圖階段。

        三、動起來：自主實施，讓合理化建議為企業(yè)創(chuàng)效益。

        每當(dāng)在生產(chǎn)中遇到問題，姜興龍愛“動口、動手”。動口是虛心向他人請教，把問題弄懂弄會；動手是自己動手改造，使問題得以解決使之存在更加合理。適逢集團(tuán)公司開展職工有獎提合理化建議活動，他如魚得水，在工作中圍繞生產(chǎn)操作、現(xiàn)場定置、七大浪費等提出各項合理化建議，為公司生產(chǎn)創(chuàng)效達(dá)20多萬元。通過不斷優(yōu)化操作方法，減少操作中間環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)、操作更加流暢，現(xiàn)場定置更加合理。

        2013年他提出并實施的拉絲機(jī)在牽伸、定型輥筒上方加對應(yīng)標(biāo)尺，快速準(zhǔn)確處理輥筒纏絲問題的建議，被華錦集團(tuán)評為精品合理化建議；生產(chǎn)中他不斷優(yōu)化操作方法，縮短開車耗用時間，降低開車時廢品，特別是各種扁絲相互切換，提出的不停車換刀方法，即降低了廢品，又提高了產(chǎn)量。2014年他又提出了很多高質(zhì)量的合理化建議如：改變一步臺階位置，使操作更加順暢，減少動作浪費；在循環(huán)水箱上給模頭定位，防止模頭偏位；制作廢軸放置架，避免處理廢軸時軸絲倒落等等，這些建議現(xiàn)都已采納實施。

        “把每一件簡單的事做好就是不簡單，把每一件平凡的事做好就是不平凡”。作為一名普通的一線倒班工人，姜興龍每天做著平凡的工作，經(jīng)過多年的磨練，腳踏實地立足于生產(chǎn)一線崗位。在工作中他獨當(dāng)一面，所做的工作得到了各級領(lǐng)導(dǎo)和職工的好評與認(rèn)可。他用專業(yè)知識和嫻熟的操作技能，創(chuàng)新創(chuàng)造，解決生產(chǎn)中所遇到的各種問題，用創(chuàng)新意識提出高質(zhì)量的建議和方法，為企業(yè)快速發(fā)展屢立新功，充分展現(xiàn)了他面對挑戰(zhàn)，勇于創(chuàng)新、奮發(fā)向上的拼搏精神。